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制造成本


制造基本數據設置

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產品A 2個原材料組成,物料清單組成如下

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經由工藝"工藝"制造而成

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工藝,約定生產將在"生產位置"進行,并且經由3個工序制造完成制造過程。

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對于流程型制造工序,使用周期數來約定工序的加工時間

對于離散型制造工序,使用工時數來約定工序的加工時間

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在工作中心,約定工作中心的基本信息, 例如 "工作中心1"

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錄入 該工作中心的加工能力信息,以及 成本信息

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對于材料,根據其類型,可以設置為"采購",或者作為 半成品 由其他'原材料'制造而成。

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例如,'原材料1'

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設置合適的'成本方法',并選擇恰當的'路線'

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如果是采購的原材料, 通常使用'平均價格'成本方法 'buy' 路線

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對于產成品,例如 "產品A"

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其成本方法通常設為'標準價'

路線,設置為'manufacture'

并且為它設置 BOM

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設置為標準成本之后, 就可以使用 "BOM重新計算價格" 按鈕 計算標準成本,標準成本由 物料成本以及制造費用 組成。

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其成本結構如下

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手工分錄

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原材料成本

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原材料可以使用'平均價',或者'實際價'進行核算成本

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例如,原材料使用'平均價',當前 庫存數量為

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如果采購一批進來, 那么 產品的成本價,將更新為 進價,

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庫存數量 * 成本價 + 進貨數量 * 采購價 / (庫存數量 + 進貨數量)

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因為,當前庫存數量為零,所以 成本價與 采購價 相同。

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例如,采購價為 80.00

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收貨之后, 成本價 將更新為 80.00 【公式 90*0 + 80* 100/ 0 + 100 = 80

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并且庫存價值 成本* 庫存數量

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生產領料

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建立 生產訂單, 例如

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選擇 原材料位置為 "庫存",產成品位置為'庫存'

這樣,就能從 庫存領料, 產成品直接入 庫存。

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生產訂單確認之后, 即自動產生領料單

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領料 從'庫存'調撥到 '產線'

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當庫存補充完成之后,即可 完成調撥

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此時, 生產訂單 就緒。

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通過查看 '產線'的庫存, 可以知道 領料的成本

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選擇 位置、產品 分組展示, 展開 產線, 即可 查看 '產線'領料的 存貨成本

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投料

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點擊 生產訂單上的'生產',報告投料情況

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模式,選擇 '僅投料', 錄入投料數量

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投料之后,'產線'的庫存即為 零

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此時,原材料 WIP

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可以通過 查看 虛擬庫存位置 '生產' 的庫存情況 查看

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例如, 選擇按'位置'分組,并展開 位置, 就可以查看 '產線' 位置 存貨的增加

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完工產出

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在生產過程中, 可以使用 '工單' 記錄 工序的進度 和實際花費的時間。

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使用 按鈕,標記 工單的狀態

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完工之后, 點擊 '生產' 按鈕 完成 產出

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模式,選擇 '投料并產出',錄入 完工數量。

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此時,庫存數量 完工數量。

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存貨的 價值為 標準成本 * 庫存數量

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同時, 會將 制造費用 記錄到 分析帳戶

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自動分錄

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開始'永續盤存'機制后, 物理位置與虛擬位置之間的庫存調撥,能自動產生分錄。

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為產品啟用'永續盤存'機制, 例如 產成品,和原材料

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并在 '內部分類' 或者 '入庫科目'、'出庫科目'、'收入科目'、'費用科目'

設置 正確的 科目

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自動 分錄 按下面的規則自動建立分錄

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入庫時, dr 庫存估值科目

cr 入庫科目

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出庫時, dr 出庫科目

cr 庫存估值科目

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對于 虛擬位置, 還可以 重置'入庫科目'、'出庫科目', 例如 '生產位置'

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可以 重置 , 這樣, 原材料 采購入庫時, 產品資料設置的'庫存估值科目'科目,貸 產品資料的'入庫科目'; 生產投料時, 改為 '生產' 位置設置的 庫存估值科目, 產品資料設置的'庫存估值科目'科目

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即 采購 入庫, =====會計科目根據會計實務調整,在此僅用作說明目的

dr 1403 原材料

cr 1401 材料采購

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生產投料時,

dr 5101 制造費用

cr 1403 原材料

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原材料 采購

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入庫產生的分錄 會根據 入庫明細 自動創建

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以及

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會計科目 使用產品資料設置的 '入庫科目'、'出庫科目'、'庫存估值科目'

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注意:

內部庫存位置之間的調撥 不產生會計分錄

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生產 投料

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投料會自動產生會計分錄

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以及

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成品產出

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成品產出會產生會計分錄

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實際成本方法

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先說結論,實際成本方法對于制造成本的核算不起作用

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下面是測試案例

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生產 200 單位 產品 A,

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生產前 產品A 的成本價 350

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投料的 會計分錄如下

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產品出的 會計分錄

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